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Les causes et les solutions de 13 problèmes fréquemment rencontrés lors de l’utilisation d’une usine de rizerie

Time:2022-08-30

Si le riz final a un autre riz de couleur, comment le résoudre?
Si le riz final comprend un riz d’une autre couleur, il se peut que du paddy vert ne puisse pas être broyé selon la machine à riz. Si vous avez une telle situation, peut-être parce que votre ligne de production de moulin à riz est sans trieur de couleur de riz, nous vous suggérons d’ajouter un trieur de couleur dans l’usine de rizerie. Si vous le faites, cela peut résoudre ce problème.

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Si le détoner ne peut pas très bien l’utiliser dans l’usine de rizerie, comment le résoudre?
Si le paddy ne va pas à l’ascenseur 2 pour le transfert à Husker. il est sorti où les pierres doivent venir, donc Paddy n’entre pas dans l’ascenseur numéro deux. Même si vous mettez le paddy manuellement à la fin du détoner, il revient toujours à la sortie des pierres. Ce problème a deux raisons, l’une est que le moteur électrique est mis en face, vous pouvez installer le moteur électrique pour la correction. La deuxième raison est que vous devez ajuster le trou d’air dans la machine. pour que cela puisse très bien fonctionner.

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Si le roulement tombe en panne, comment le résoudre ?
Si le moulin à riz fonctionne longtemps et que le roulement n’est pas ajouté avec de l’huile lubrifiante, la température sera trop élevée et se déformera, entraînant des vibrations anormales. Solution : éteignez l’équipement, interrompez l’alimentation, dissipez le roulement et ajoutez-le après la chute de la température. Lubrifiant, s’il est déformé, il doit être remplacé à temps

Comment résoudre le problème du rapport de vitesse de rotation?    
La courroie d’entraînement est hors piste ou la tension est insuffisante, et la vitesse n’est pas à la hauteur de la norme pendant l’usinage du riz, ce qui entraîne une diminution de l’efficacité de la production. Solution : éteignez l’équipement et l’alimentation, corrigez la courroie et ajustez la tension, et remplacez la courroie si nécessaire

Si le rouleau de meulage tombe en panne, comment le résoudre?   
La qualité du riz fini dépend en grande partie du rouleau de broyage. C’est un article consommable et doit être remplacé régulièrement pour assurer l’effet de production.

Si le moulin à riz est fermé et que la production diminue, comment le résoudre?  
Les principales raisons: le volume d’alimentation est trop important, la pression de l’orifice de décharge est trop grande ou l’orifice de décharge est trop petit; l’orifice de décharge est bloqué par du son de riz, qui peut être causé par un glissement de la courroie de transmission, l’usure des rouleaux ou l’usure du couteau de riz; L’humidité de la matière première est trop élevée ou la tête de vis est usée et lâche.

Si le son de riz contient du riz, trop de brisures de riz, comment le résoudre?     
Les principales raisons: le tamis de riz est endommagé ou la couture du joint est trop grande; le joint entre la tête de transport et le rouleau émeri n’est pas plat et la surface du rouleau émeri est inégale; la sortie de la machine à riz n’est pas lisse; le couteau à riz est trop épais et la distance entre le rouleau et le couteau à riz est trop petite; La vitesse est instable.

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Si le courant augmente et diminue soudainement, comment le résoudre?
Principales raisons: entrée d’alimentation cassée, défaillance de la porte de pression, tamis de riz endommagé, support de tamis de riz cassé; le volume de corps étrangers ou d’alimentation est trop important dans la machine; la porte de pression de sortie échoue, le tamis de riz est bloqué, le son de riz n’est pas déchargé en douceur; tube de riz Ou le tuyau de son est bloqué; L’alimentation électrique est déphasée.

Si la précision du fuselage est réduite et que la rugosité est inégale, comment résoudre le problème?
La raison principale: le couteau à riz est porté; L’alimentation est trop petite ou la pression à l’orifice de décharge est trop faible.

Si le corps vibre beaucoup et que les roulements sont chauds, comment le résoudre?
Principales raisons: arbre ou poulie déséquilibré; boulons d’ancrage desserrés; excès ou manque d’huile dans le roulement; huile lubrifiante excessivement sale.

S’il y a un son et une odeur étranges, comment le résoudre?      
Les principales raisons: le rouleau est desserré ou cassé; des corps étrangers tombent dans la machine; le roulement et le siège sont endommagés; la courroie de transmission glisse; L’écrou est lâche.

Si la courroie trapézoïdale est tombée pendant l’opération, comment la résoudre?

Raisons:
(1) Installation incorrecte. En raison de la position relative déraisonnable du moulin à riz et de la machine à moteur (moteur ou moteur diesel), les lignes d’axe des deux poulies ne sont pas parallèles ou les deux poulies ne sont pas dans le même plan, ce qui entraîne une usure accrue de la courroie trapézoïdale pendant le fonctionnement et l’usure de la courroie trapézoïdale est pire. La courroie ne peut pas être actionnée. Remède: Lors de la première installation, réglez les boulons de fondation à la bonne position; augmenter la taille de la fondation; faites attention au réglage correct lors de l’installation, les axes des deux roues sont parallèles et les deux poulies doivent être dans le même plan; Les boulons d’ancrage doivent être serrés.

(2) La ceinture est trop lâche. Si la courroie trapézoïdale est inappropriée ou trop lâche si elle n’est pas ajustée à temps, la courroie tombera facilement pendant le fonctionnement. Remède: Vérifiez régulièrement les boulons d’ancrage de fixation; ajustez la position relative de la machine électrique et du moulin à riz à temps pour faire couler la courroie trapézoïdale dans la plage de 10-15mm. Les boulons d’ancrage doivent avoir des pièces de verrouillage pour empêcher le desserrement. Mais la courroie ne doit pas être trop serrée, sinon elle augmentera l’usure de la courroie trapézoïdale ou du roulement. De plus, la courroie trapézoïdale doit être remplacée en groupes après son usure.

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