La chaudière de la rizerie est basée sur la technologie de traitement du riz blanc, ajoutant des processus de traitement hydrothermal tels que le trempage, la cuisson à la vapeur et l’ébullition, le séchage et le refroidissement, et le mijotage lent.
Le processus de traitement du riz étuvé montre que le processus de production d’un ensemble complet de chaudières de moulin à riz est basé sur la technologie de traitement du riz blanc, ajoutant des processus de traitement hydrothermal tels que le trempage, la cuisson à la vapeur et l’ébullition, le séchage et le refroidissement, et le mijotage lent. L’ensemble du processus de riz étuvé comprend généralement le nettoyage, le trempage, la cuisson à la vapeur, la section bouillante, le séchage, la section de refroidissement, le nettoyage, le décorticage, la séparation du paddy, le broyage du riz, le polissage du riz, le classement du riz blanc, le tri de la couleur du riz, l’emballage du riz et d’autres processus. C’est à cause du processus de traitement thermique de l’eau que le riz étuvé est plus nutritif que le riz blanc ordinaire.
Le principe de sélection de la production de la chaudière de moulin à riz dépend principalement de la puissance et de la puissance de la machine de broyage du riz suivante. Il doit y avoir une quantité suffisante de riz étuvé avant que le processus de décorticage du riz puisse se dérouler. La production de l’équipement pré-étuvé doit être supérieure à la production du moulin à riz suivant. Si cela ne suffit pas, deux unités peuvent être connectées en parallèle. Lorsque le rendement est constant, utilisez un pré-étuveur de riz avec moins de puissance.
Le riz étuvé comprend deux parties: la partie étuvage du riz et la partie broyage du riz:
Paddy cru → pré-nettoyage → trempage → cuisson à la vapeur et bouillant → séchage → refroidissement → décorticage → paddy séparation → broyage du riz → classement du riz → polissage du riz → tri de couleur du riz → emballage du riz
Nettoyage du paddy
Tout d’abord, le riz doit d’abord être nettoyé pour enlever la paille, les pierres, la corde de chanvre et d’autres gros débris et impuretés tels que la poussière mélangée au riz. Après le processus de nettoyage, la défaillance de l’équipement de traitement en aval ou les dommages aux composants peuvent être évités efficacement, ce qui est un processus clé d’un ensemble complet d’équipements d’étuvage du riz.
Trempage du paddy
Grâce à l’aspiration, à la température constante et au trempage sous pression, l’eau est entièrement absorbée par le riz en peu de temps, de sorte que la teneur en eau du riz atteint plus de 30%, ce qui est une condition nécessaire pour que l’amidon de riz soit complètement gélatinisé pendant le processus de cuisson. Dans la ligne de production de riz étuvé, cette section de transformation est la section de base et importante.
Selon la variété et la qualité du riz, la température de trempage est généralement de 55 à 70 degrés et le temps de trempage est de 3,5 à 4,5 heures.
Cuisson à la vapeur et à l’ébullition
Dans ce processus, de la vapeur à haute pression et à haute température est utilisée. La température, le temps et l’uniformité de la cuisson à la vapeur doivent être strictement contrôlés afin que l’amidon contenu dans le riz puisse être entièrement gélatinisé sans excès de vapeur.
Lorsque la gélatinisation de l’amidon est suffisante, la couleur du riz étuvé fini transformé est transparente de couleur miel.
En ajustant les paramètres de cuisson, le riz étuvé de couleur claire, de couleur sub-foncée et de couleur foncée peut être traité selon les exigences du client.
Séchage
En utilisant la chaleur de la chaudière, il est converti en air par l’échangeur de chaleur, et le riz est séché indirectement, et le riz séché n’a aucune pollution et aucune odeur particulière.
L’objectif est de réduire la teneur en humidité du riz à 14% ou moins (teneur en humidité sûre) pour faciliter le stockage et la transformation afin que le taux maximal de riz entier puisse être obtenu lorsque le riz est broyé.
Le processus de séchage est divisé en deux étapes. La première étape est le séchage rapide, qui réduit la teneur en humidité du paddy de plus de 30% à environ 20%, puis le séchage lent pour ralentir complètement le paddy et réduire le taux d’éclatement de la taille. Améliorez le taux total du compteur.
Refroidissement
Le paddy séché est envoyé à un stockage vertical pour un stockage temporaire afin qu’il soit complètement ralenti et refroidi avant d’être traité. L’entrepôt à cylindres vertical est équipé d’un ventilateur qui peut évacuer la chaleur restante. Et rendre l’humidité du riz uniformément.
Décorticage du riz
Utilisez la décortiqueuse de riz pour décortiquer le paddy, puis retirez l’enveloppe du paddy
Séparation du riz
Il est principalement utilisé pour séparer le riz brun du paddy en utilisant leurs différences de densité et de coefficient de frottement en trois parties: paddy, riz brun et un mélange des deux.
Usinage du riz
La machine de broyage du riz est développée pour l’usinage du riz, qui est une technologie avancée du blanchisseur mondial des moulins à riz à l’heure actuelle pour réduire la température du riz, réduire la teneur en son et réduire l’incrément cassé.
Polissage du riz
Le processus de polissage du riz consiste à polir la surface du riz en pulvérisant de l’eau, ce qui facilite la formation d’une couche gélatineuse lisse qui prolonge le temps de conservation. Chambre de polissage étendue pour produire du riz de haute qualité.
Classement du riz
Utiliser la machine de classement du riz pour tamiser le riz blanchi efficacement et avec précision en plusieurs classes: riz pommage, gros cassé, moyennement cassé, petit cassé, etc.
Tri des couleurs de riz
Utiliser la machine de tri de couleur de riz pour trier les matières mauvaises, laiteuses, crayeuses, paddy et étrangères. Le signal CCD lors de l’occultation est testé. S’il s’avère qu’il y a du riz non qualifié ou des impuretés dans les matériaux, l’éjecteur soufflera les marchandises défectueuses dans la trémie.
Emballage du riz
Cette machine d’emballage automatique rationnée se compose d’une boîte de matériaux, d’une balance d’emballage, d’une machine à coudre et d’un tapis roulant. Il peut coopérer avec toutes les lignes de production de moulins à riz du modèle, et aussi pour la capacité du sac d’emballage peut choisir 1-50kg par sac pour vos besoins.
